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  激光打標機因其特殊的工作原理，與傳統(tǒng)標記方式(移印、噴碼、電腐蝕等)相比，具有許多優(yōu)越性；  

1)非接觸加工 

  可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標記，且打標后工件不會產生內應力； 

2)材料適用面廣 

  可在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、皮革等不同種類或不同硬度的材料上打?。?nbsp;

3)可與生產線上的其他設備集成，提高生產線的自動化程度； 

4)標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽； 

5)使用壽命長、無污染； 

6)運行成本低  

  激光打標加工打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。 

  雖然激光打標機的設備投資比傳統(tǒng)標記設備大，但從運行成本而言，使用激光打標機要低得多。 

  ①塑封三極管打標：打標機工作速度為10個/秒，若設備折舊以5年計算，打標費用為0.00048元/個。如果使用移印機，其綜合運行成本約為0.002元/個，甚至更高。 

  ②軸承表面打標：若軸承三等分打字，總共18個4號字，采用振鏡式打標機，以氪燈燈管的使用壽命為700小時計算，則每個軸承的打標綜合成本為0.00915元。電腐蝕刻字的成本約為0.015元/個。以年產量400萬套軸承計算，僅打標一項，1年最少可以降低成本約6.5萬元。 

7)加工效率高 

  激光打標加工在計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達5～7米/秒)，打標過程可在數(shù)秒內完成。1個標準計算機鍵盤的印字可在12秒內完成。激光打標系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng)，可以與高速流水線靈活配合。 

8)開發(fā)速度快 

  由于激光打標加工激光技術和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出，并可隨時變換打印設計，從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程，為縮短產品升級換代周期和柔性生產提供了便利工具。 

9)加工精度高 

  激光能以極細的光束作用于材料表面，最細線寬可達到0.05mm。為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應用空間。 

  激光印標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。