（1）激光加工焊接可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低；
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；
（3）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；
（4）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件；
（5）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至最低；
（6）不需真空，亦不需做X射線防護；
（7）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1；
（8）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。 
（9）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮；
（10）激光加工焊接工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；
（11）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；
（12）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；
（13）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制； 　　
（14）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；